中藥顆粒劑/中藥固體制劑的發(fā)展趨勢(shì)

中藥顆粒劑工藝模塊化、流程化 在現(xiàn)階段的中藥固體制劑工藝生產(chǎn)流程中，制藥廠家更加關(guān)心的是固體制劑生產(chǎn)設(shè)備是否具有工藝適應(yīng)性，生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定性，生產(chǎn)的密閉性及易于清洗的優(yōu)點(diǎn)，使得藥廠對(duì)設(shè)備的考慮從原有點(diǎn)的考慮轉(zhuǎn)而更多地趨向于面的考慮。由此出現(xiàn)系統(tǒng)化、整線化的設(shè)計(jì)理念。 所有組成單元機(jī)組既可單獨(dú)進(jìn)行也可系統(tǒng)化整線運(yùn)行，同時(shí)又要將定量稱量，自動(dòng)上料，密閉輸送，多點(diǎn)CIP在位清洗（按需），PLC智能控制，批號(hào)打印等進(jìn)行合理的連接，后組成一個(gè)完整的生產(chǎn)線。

中藥顆粒劑生產(chǎn)線設(shè)備特點(diǎn)

• 1. 整線布局設(shè)計(jì)合理，可單機(jī)操作，也可系統(tǒng)化整線操作。
• 2. 設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、利于勞動(dòng)保護(hù)，工藝周期短、生產(chǎn)率高；
• 3. 保證物料從原料到成品在同一個(gè)凈化間內(nèi)完成，杜絕了人為二次污染，使制粒工藝更加科學(xué)與合理，使生產(chǎn)工藝更加符合GMP要求。
• 4. 工藝條件易于控制，質(zhì)量穩(wěn)定。
• 5. 該系統(tǒng)在多點(diǎn)設(shè)置了全自動(dòng)在位清洗噴頭，使CIP在位清洗得到了可靠保證。
• 6. 機(jī)組采用SUS304或SUS316L制作，符合GMP生產(chǎn)要求。

中藥顆粒劑生產(chǎn)線系統(tǒng)組成

中藥顆粒劑生產(chǎn)線分別由真空上料機(jī)，濕法混合制粒機(jī)，濕整粒機(jī)，沸騰干燥機(jī)，料斗提升機(jī)，干整粒機(jī)，分級(jí)篩及混合機(jī)等機(jī)件組成。在封閉負(fù)壓下操作，無(wú)粉塵飛揚(yáng)，采用抗靜電過(guò)濾材料，操作安全，設(shè)備無(wú)死角，清洗徹底，無(wú)交叉污染，滿足GMP衛(wèi)生規(guī)范要求。