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GRL系列鋼帶熔融成型造粒機

2019.11.05
  • 鋼帶熔融成型造粒機
  • 鋼帶熔融成型造粒機用戶現(xiàn)場
  • 鋼帶熔融成型造粒機-布料器

概述

GRL系列鋼帶熔融成型造粒機是一種新型實用的熔融性成型造粒機,采用薄鋼帶傳熱和霧化噴淋冷卻使熔融液得到迅速固化成型。該機是一種經(jīng)濟而可靠的生產(chǎn)工藝,能夠加工Φ4-12mm的顆粒,這些產(chǎn)品十分均勻,呈半球狀、條狀和片狀,穩(wěn)定、無熱應(yīng)力而且純度質(zhì)量都很高。

該機采用單機旋轉(zhuǎn)外殼,因此維護(hù)方便、磨損極少、生產(chǎn)率高;裝卸和更換產(chǎn)品快捷;布料器和鋼帶同步運行因而可以高速生產(chǎn)均勻的錠粒,提高生產(chǎn)率,增加生產(chǎn)利潤;能有效消除粉塵,改善了環(huán)境,顯著擴大了粘度范圍。另外設(shè)備自帶過濾清堵裝置運行更可靠。

工作原理

該機主要由落料模造粒成型布料器,冷卻輸送不銹鋼帶及帶輪、噴淋冷卻系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、保溫裝置、機架、刮刀等組成。落料模造粒布料器主要由模套和芯軸等組成。噴淋冷卻系統(tǒng)主要由噴頭、盛水池等組成。傳動系統(tǒng)主要由調(diào)速電機、減速機等組成。 

通過造粒機布料器將來自上游工序熱融態(tài)物料均勻地鋪設(shè)于其下方勻速移動的鋼帶上,鋼帶下方設(shè)置有連續(xù)噴淋、冷卻裝置,迫使鋼帶上方的物料在移動過程得以迅速冷卻、固化,從而達(dá)到成型造粒的目的。依據(jù)物性和使用要求,其布料器可選擇斷續(xù)滴下、連續(xù)拉條和全寬度溢流等不同形式,來滿足生產(chǎn)半球狀、條狀、片狀等不同形狀的產(chǎn)品。

GRL系列<鋼帶熔融成型造粒機流程圖

設(shè)備特點

  1. 減少粉塵,改善操作環(huán)境;連續(xù)作業(yè),提高生產(chǎn)效率;顆粒規(guī)整,商品價值得到提升。
  2. 采用薄鋼帶傳熱和強制噴淋冷卻,使熱融物料得以迅速冷卻、固化成型。
  3. 由于鋼帶在卸料端的換向彎曲,使固化物料與鋼帶的結(jié)合面產(chǎn)生分離,卸料時粉塵極少,顆粒形狀得到完整保護(hù)。
  4. 鋼帶和布料器均采用變頻調(diào)速,可根據(jù)生產(chǎn)能力、環(huán)境條件和物性方便地調(diào)節(jié)與控制。

應(yīng)用范圍

該機適用于熔點(軟化點)在50-300℃以內(nèi)需冷凝造粒、拉條切粒和冷卻結(jié)片破碎的各類物料,典型應(yīng)用物料有:如石油樹脂、酚醛樹脂、硫磺、石蠟、瀝青、特種蠟瀝青、松香及松香樹脂、雕白塊、順酐、對硝基氯化苯、防老劑、熱溶膠、硬脂酸鹽、脂肪酸、偏酐、硫酸鋁、氯化鈣、聚酰胺樹脂、間苯二胺、鄰苯二酚、硫氫化鈉、環(huán)氧樹脂、橡膠加助劑、精制對二氯苯、偏酐、硬脂酸、C5樹脂、C9樹脂、C5C9聚合樹脂、硫化堿、熱溶膠、尿素、橡膠和塑料助劑、熱熔膠、各類添加劑、橡膠和塑料助劑 、抗氧化劑、防老劑、光穩(wěn)定劑622/944等物料。還可廣泛適用于粉末狀物料和糕團(tuán)狀粘性物料的快速降溫冷卻過程,如乳化炸藥基質(zhì)、水晶石基質(zhì)、氟硅酸鈉等。

鋼帶熔融成型造粒機產(chǎn)品案例

技術(shù)參數(shù)

型號 GRL60-A GRL60-B GRL60-C GRL60-D GRL120-A GRL120-B GRL120-C GRL120-D
有效傳熱面積(m2) 2.6 3.6 4.6 5.3 7.3 9.3 10.8 16.6
主/輔電機功率(kw) 1.5/0.75 1.5/0.75 1.5/1.1 1.5/1.1 3/1.5 3/1.5 3/1.5 4/2.2
外形尺寸(mm)
長 L 5600 7200 8800 10050 7200 8800 10050 14800
寬 W 1200 1200 1200 1200 1700 1700 1700 1700
高 H 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800
生產(chǎn)能力(kg/h) 80-100 100-150 120-180 150-250 300-380 360-420 380-500 500-800
總重(kg) 1360 1580 1880 2060 2380 2590 2830 4210

注: 以上數(shù)據(jù)僅供選型時參考,如有變動,恕不另行通知。

技術(shù)要求

  1. 根據(jù)加工產(chǎn)品的熔點(凝固點)、物料溫度粘度及冷卻效果的不同,來選擇輸送速度及布料器轉(zhuǎn)速,以免影響生產(chǎn)能力及粒狀質(zhì)量。
  2. 物料必須過濾固體雜質(zhì)不得進(jìn)入造粒機頭內(nèi),否則會造成機頭磨損或堵塞,影響造粒質(zhì)量。
  3. 溫度控制應(yīng)根據(jù)熔點溫度來定,保溫要求溫度變化不得超過±3℃。冷卻系統(tǒng)應(yīng)加濾網(wǎng),冷卻水溫度一般在5℃-25℃間(水溫低、成型快、粒狀好、產(chǎn)量高)。

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