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GFZL系列干法輥壓式制粒機(jī)

2019.09.28
  • GFZL系列干法輥壓式制粒機(jī)
  • GFZL系列干法輥壓式制粒機(jī)
  • GFZL系列干法輥壓式制粒機(jī)-用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)

概述

GFZL系列干法制粒機(jī)是我公司根據(jù)用戶(hù)需要,在吸收國(guó)外先進(jìn)粉體造粒技術(shù)的基礎(chǔ)上精心研制開(kāi)發(fā)的新型制粒設(shè)備,該設(shè)備能夠?qū)⒎垠w原材料直接制成滿(mǎn)足用戶(hù)要求的顆粒狀產(chǎn)品,期間無(wú)需添加任何中間體及添加劑,造粒后的產(chǎn)品粒度均勻,堆積密度顯著提高,同時(shí)可有效控制污染,減少粉料浪費(fèi)。設(shè)計(jì)科學(xué),結(jié)構(gòu)緊湊,工藝過(guò)程簡(jiǎn)單,操作使用方便,是您粉體產(chǎn)品造粒的理想選擇。

工作原理

粉狀物料由振動(dòng)給料斗經(jīng)橫向螺旋送料器定量、均勻地加入軋片主料斗,使軋片主料斗內(nèi)保持恒定的料粒,然后由軋片主料斗內(nèi)的縱向錐螺旋對(duì)粉料進(jìn)行預(yù)壓縮并輸送到兩只壓輥的弧形槽口,兩只壓輥表面均勻分布形狀相同的半片圓形弧槽或菱形槽,通過(guò)一對(duì)齒輪的嚙合轉(zhuǎn)動(dòng),使兩只壓輥等速、反向旋轉(zhuǎn),將錐螺旋輸送至槽口的物料咬入槽內(nèi)并瞬間強(qiáng)制壓縮,物料經(jīng)壓縮成形后隨著壓力逐漸減小,在其彈力及重力作用下,從槽內(nèi)脫落,進(jìn)入破碎整粒系統(tǒng),然后根據(jù)用戶(hù)要求過(guò)篩、分級(jí),得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒狀產(chǎn)品,篩下粉重新返回振動(dòng)料斗循環(huán)利用。

設(shè)備特點(diǎn)

  1. 無(wú)需任何添加劑,干粉直接制粒。
  2. 顆粒強(qiáng)度可以調(diào)整,通過(guò)調(diào)節(jié)壓輥的壓力,控制成品強(qiáng)度。
  3. 循環(huán)操作,實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
  4. 成品產(chǎn)量高,單擊產(chǎn)量可達(dá)2000kgh以上。(堆積密度1.5*103kg/m3)。

技術(shù)參數(shù)

 型號(hào)/項(xiàng)目 軋輥直徑mm 軋輥有效使用寬度mm 軋輥轉(zhuǎn)速rpm 成形壓力t 軋輥厚度mm 軋片產(chǎn)量kg/h 成品粒度mm 成品產(chǎn)量kg/h 主機(jī)功率kw 總功率kw 外形尺寸 長(zhǎng)×寬×高mm 重量t
GFZL-1 φ240 80 8-20 50 4 250-500 0.2-5 80-150 7.5 13 1500×2000×3800 7
GFZL-2 φ240 160 8-20 60 5 500-900 0.2-5 150-300 11 21 1700×2000×4000 8
GFZL-3 φ300 250 8-20 80 6 700-2000 0.2-5 300-600 15 30 2000×2500×4200 10
GFZL-4 φ360 360 8-20 100 8 1000-1400 0.2-5 600-1000 22 46 2500×2500×5200 14
GFZL-5 φ480 480 8-20 130 8 2000-7400 0.2-5 1000-2000 30 60 2800×2600×6000 20
GFZL-6 φ600 600 8-20 150 10 3000-8000 0.2-5 2000-4000 45 75 3000×3500×6300 30
注:1、軋片產(chǎn)量以料片密度1500kg/m3,軋輥轉(zhuǎn)速20rpm計(jì)算。2、成品產(chǎn)量以成立量50%計(jì)算。  3、成品粒度通過(guò)改變破碎整粒機(jī)的篩板孔徑可在較大范圍調(diào)整。 4、主機(jī)所用實(shí)際功率為所選電機(jī)功率的70%  。5、軋輥轉(zhuǎn)速通過(guò)改變電機(jī)與減速機(jī)之間的皮帶輪傳動(dòng)來(lái)進(jìn)行調(diào)整。

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