概述

隨著我國(guó)城鎮(zhèn)化的快速發(fā)展和人民生活水平的日益提升，城鎮(zhèn)生活垃圾產(chǎn)量也隨之快速增長(zhǎng)。對(duì)于大量的生活垃圾其處置問(wèn)題備受關(guān)注。生活垃圾焚燒發(fā)電因具有減量化明顯、占用土地資源少及可實(shí)現(xiàn)能源化的優(yōu)勢(shì)，逐漸成為我國(guó)生活垃圾處置的主流方式。城市生活垃圾焚燒能力占無(wú)害化總能力比例達(dá)到50%，東部地區(qū)達(dá)到60%。垃圾焚燒產(chǎn)業(yè)爆發(fā)式增長(zhǎng)，飛灰產(chǎn)生量巨大。到2020年底，垃圾總焚燒量達(dá)59.14萬(wàn)噸/日，年產(chǎn)生飛灰量約為1000萬(wàn)噸，飛灰資源化處置勢(shì)在必行。

飛灰的危害

飛灰毒性危害極大，其含有最毒的無(wú)機(jī)物“重金屬”和最毒的有機(jī)物“二噁英”。含有常見(jiàn)對(duì)人體危害最大的5種重金屬：鉛、鉻、汞、砷、鎘。這些重金屬在水中不能被分解，與水中的其他毒素結(jié)合生成毒性更大的有機(jī)物，屬于危險(xiǎn)廢物（HW18）。

飛灰一旦排放到環(huán)境中，將會(huì)對(duì)水，空氣、 土壤造成嚴(yán)重的污染和破壞，同時(shí)對(duì)生物體也產(chǎn)生極大危害。因此如何合理利用飛灰，實(shí)現(xiàn)廢棄資源的再度利用已迫在眉睫。

飛灰的處理工藝

通過(guò)物理或化學(xué)反應(yīng)，對(duì)飛灰中的重金屬、二噁英類(lèi)、氯鹽等一種或幾種物質(zhì)進(jìn)行一定程度的去除，或者抑制其可浸出性，使處理后的飛灰滿(mǎn)足后續(xù)利用或處置要求的過(guò)程。

• 1、低溫?zé)岱纸猓簩w灰在缺氧或無(wú)氧氣氛下，通過(guò)低于500℃的低溫?zé)岱纸夥磻?yīng)，將其中的二噁英類(lèi)脫氯解毒的過(guò)程。
• 2、高溫?zé)Y(jié)：將飛灰或其處理產(chǎn)物與其他硅鋁質(zhì)組分、助熔劑進(jìn)行混合后，通過(guò)高溫使其部分熔融， 冷卻后形成燒結(jié)體產(chǎn)物的過(guò)程。
• 3、高溫熔融 ：將飛灰或其處理產(chǎn)物與其他硅鋁質(zhì)組分、助熔劑進(jìn)行混合后，通過(guò)高溫使其熔融， 再經(jīng)過(guò)水淬等急冷處理，形成致密玻璃體產(chǎn)物的過(guò)程。
• 4、固化與穩(wěn)定化技術(shù)：這種處理方法能夠使危險(xiǎn)廢物中涉及的全部污染組分，表現(xiàn)出化學(xué)惰性，或是將其包容起來(lái)，從而方便對(duì)其進(jìn)行處置、利用或是運(yùn)輸。

（1）瀝青固化技術(shù)

瀝青的化學(xué)穩(wěn)定性較好，同時(shí)具備一定的粘接性、彈性、塑性，能夠抵御很多酸、堿類(lèi)物質(zhì)的腐蝕。瀝青固化是將瀝青固化劑、飛灰攪拌在一起，在特定的配比、堿度、溫度下，讓其產(chǎn)生皂化反應(yīng)，從而使有害物質(zhì)能夠均勻的附著于瀝青中，從而產(chǎn)生固化體。瀝青固化的具體方法主要有兩種，其一是加熱瀝青，在高溫作用下，將瀝青變?yōu)槿廴谀z粘性液體，摻和飛灰，并借助瀝青的粘合作用將危廢包裹，冷卻后便能得到固化體。第二，通過(guò)對(duì)乳化劑的使用，對(duì)瀝青進(jìn)行乳化處理，而后將乳化瀝青、飛灰混合起來(lái)，再進(jìn)行破乳、脫水等一系列操作，就能得到瀝青固化體，這種方法在室溫下就能完成。

（2）水泥固化技術(shù)

該技術(shù)是對(duì)固化劑、飛灰進(jìn)行混合處理，讓其產(chǎn)生新的物質(zhì)——固化體，使危廢中的有害成分被封鎖在固化體中。最常用的危廢固化劑就是膠凝材料水泥，因而在焚燒飛灰處理中，水泥固化技術(shù)是一種常用的處理辦法。將飛灰倒入水泥基質(zhì)中，經(jīng)過(guò)既定條件的醞釀，在化學(xué)、物理作用下，就能產(chǎn)生一些微小的金屬氧化物，從而使污染物的遷移得到控制。在此過(guò)程中，要使固化的效果得到提升，保證固化體的性能，在固化過(guò)程中，就要根據(jù)危廢的性質(zhì)以及其對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求，選擇適宜的添加劑類(lèi)型、劑量。

（3）化學(xué)藥劑穩(wěn)定化技術(shù)

該技術(shù)是借助化學(xué)藥劑的化學(xué)反應(yīng)，讓有毒、有害物質(zhì)的毒害水平下降，逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槎拘缘?、溶解性低的物質(zhì)。在飛灰處理處置中，采用化學(xué)藥劑穩(wěn)定化技術(shù)，不僅能夠達(dá)到無(wú)害化的要求，同時(shí)也能保證少增容甚至不增容，使處理的效率得以提升，進(jìn)而提升飛灰處理的經(jīng)濟(jì)效益?；瘜W(xué)藥劑穩(wěn)定化技術(shù)的應(yīng)用，必須建立在特定的范圍內(nèi)，它主要應(yīng)用在重金屬?gòu)U物的處理中?，F(xiàn)階段，金屬穩(wěn)定化技術(shù)已經(jīng)十分豐富，像pH值控制技術(shù)、離子交換技術(shù)、沉淀技術(shù)等。

5、水洗脫鹽預(yù)處理（FWD）+水泥窯協(xié)同處置技術(shù)：利用三級(jí)或多級(jí)逆流漂洗技術(shù)對(duì)飛灰、窯灰或類(lèi)似粉體物料進(jìn)行水洗以脫除物料中的可溶性物質(zhì)，進(jìn)而達(dá)到二次利用或脫毒的目的。實(shí)現(xiàn)飛灰高效脫鹽，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)全部資源化利用。經(jīng)FWD技術(shù)處理后的飛灰或窯灰，氯元素去除率≧95%，含水率低于2%。

飛灰資源化玻璃體GRL系列熔融成型造粒設(shè)備

GRL系列鋼帶熔融成型造粒機(jī)是一種新型實(shí)用的熔融性成型造粒機(jī)，采用薄鋼帶傳熱和霧化噴淋冷卻使熔融液得到迅速固化成型。該機(jī)是一種經(jīng)濟(jì)而可靠的生產(chǎn)工藝，能夠加工Φ4-12mm的顆粒，這些產(chǎn)品十分均勻，呈半球狀、條狀和片狀，穩(wěn)定、無(wú)熱應(yīng)力而且純度質(zhì)量都很高。

通過(guò)造粒機(jī)布料器將來(lái)自上游工序熱融態(tài)物料均勻地鋪設(shè)于其下方勻速移動(dòng)的鋼帶上，鋼帶下方設(shè)置有連續(xù)噴淋、冷卻裝置，迫使鋼帶上方的物料在移動(dòng)過(guò)程得以迅速冷卻、固化，從而達(dá)到成型造粒的目的。依據(jù)物性和使用要求，其布料器可選擇斷續(xù)滴下、連續(xù)拉條和全寬度溢流等不同形式，來(lái)滿(mǎn)足生產(chǎn)半球狀、條狀、片狀等不同形狀的產(chǎn)品。

設(shè)備特點(diǎn)

1. 減少粉塵，改善操作環(huán)境；連續(xù)作業(yè)，提高生產(chǎn)效率；顆粒規(guī)整，商品價(jià)值得到提升。
2. 采用薄鋼帶傳熱和強(qiáng)制噴淋冷卻，使熱融物料得以迅速冷卻、固化成型。
3. 由于鋼帶在卸料端的換向彎曲，使固化物料與鋼帶的結(jié)合面產(chǎn)生分離，卸料時(shí)粉塵極少，顆粒形狀得到完整保護(hù)。
4. 鋼帶和布料器均采用變頻調(diào)速，可根據(jù)生產(chǎn)能力、環(huán)境條件和物性方便地調(diào)節(jié)與控制。

應(yīng)用范圍

該機(jī)適用于熔點(diǎn)（軟化點(diǎn)）在50-300℃以?xún)?nèi)需冷凝造粒、拉條切粒和冷卻結(jié)片破碎的各類(lèi)物料，典型應(yīng)用物料有：如石油樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、硫磺、石蠟、瀝青、特種蠟瀝青、松香及松香樹(shù)脂、雕白塊、順酐、對(duì)硝基氯化苯、防老劑、熱溶膠、硬脂酸鹽、脂肪酸、偏酐、硫酸鋁、氯化鈣、聚酰胺樹(shù)脂、間苯二胺、鄰苯二酚、硫氫化鈉、環(huán)氧樹(shù)脂、橡膠加助劑、精制對(duì)二氯苯、偏酐、硬脂酸、C5樹(shù)脂、C9樹(shù)脂、C5C9聚合樹(shù)脂、硫化堿、熱溶膠、尿素、橡膠和塑料助劑、熱熔膠、各類(lèi)添加劑、橡膠和塑料助劑 、抗氧化劑、防老劑、光穩(wěn)定劑622/944等物料。還可廣泛適用于粉末狀物料和糕團(tuán)狀粘性物料的快速降溫冷卻過(guò)程，如乳化炸藥基質(zhì)、水晶石基質(zhì)、氟硅酸鈉等。

技術(shù)參數(shù)

型號(hào)		GRL60-A	GRL60-B	GRL60-C	GRL60-D	GRL120-A	GRL120-B	GRL120-C	GRL120-D
有效傳熱面積(m2)		2.6	3.6	4.6	5.3	7.3	9.3	10.8	16.6
主/輔電機(jī)功率(kw)		1.5/0.75	1.5/0.75	1.5/1.1	1.5/1.1	3/1.5	3/1.5	3/1.5	4/2.2
外形尺寸(mm)
	長(zhǎng) L	5600	7200	8800	10050	7200	8800	10050	14800
	寬 W	1200	1200	1200	1200	1700	1700	1700	1700
	高 H	1800	1800	1800	1800	1800	1800	1800	1800
生產(chǎn)能力(kg/h)		80-100	100-150	120-180	150-250	300-380	360-420	380-500	500-800
總重(kg)		1360	1580	1880	2060	2380	2590	2830	4210

注: 以上數(shù)據(jù)僅供選型時(shí)參考,如有變動(dòng),恕不另行通知。

技術(shù)要求

1. 根據(jù)加工產(chǎn)品的熔點(diǎn)(凝固點(diǎn))、物料溫度粘度及冷卻效果的不同，來(lái)選擇輸送速度及布料器轉(zhuǎn)速，以免影響生產(chǎn)能力及粒狀質(zhì)量。
2. 物料必須過(guò)濾固體雜質(zhì)不得進(jìn)入造粒機(jī)頭內(nèi)，否則會(huì)造成機(jī)頭磨損或堵塞，影響造粒質(zhì)量。
3. 溫度控制應(yīng)根據(jù)熔點(diǎn)溫度來(lái)定，保溫要求溫度變化不得超過(guò)±3℃。冷卻系統(tǒng)應(yīng)加濾網(wǎng)，冷卻水溫度一般在5℃-25℃間(水溫低、成型快、粒狀好、產(chǎn)量高)。