概述

HZG系列回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于電子、建材、礦山、冶金、化工等行業(yè)的不同物料的干燥或煅燒。設(shè)備由回轉(zhuǎn)筒體及其支承傳動(dòng)裝置、冷卻管及其傳動(dòng)裝置、電氣控制、排氣除塵裝置組成。該滾筒干燥機(jī)可通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速、傾斜角和溫度控制，能滿足各種物料的干燥或煅燒工藝需求。

工作原理

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體。濕物料從加料口上部加入，經(jīng)過(guò)圓筒內(nèi)部時(shí)，與通過(guò)筒內(nèi)的熱風(fēng)或加熱壁面進(jìn)行有效的接觸而被干燥，干燥后的產(chǎn)品從出料端下部收集，在干燥過(guò)程中，物料借助于圓筒的緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，在重力的作用下從較高一端向較低一端移動(dòng)。筒體內(nèi)壁上裝有順向抄板（或類似裝置），它不斷地把物料抄起又灑下，使物料的熱接觸表面增大，以提高干燥速率并促使物料向前移動(dòng)。干燥過(guò)程中所用的熱載體一般為熱空氣、煙道氣或水蒸氣等。如果熱載體（如熱空氣、煙道氣）直接與物料接觸，則經(jīng)過(guò)干燥后，通常用旋風(fēng)除塵器將氣體中夾帶的細(xì)粒物料捕集下來(lái)，廢空氣則經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵器后放空。目前仍被廣泛使用于冶金、建材、化工等領(lǐng)域。

應(yīng)用

1. 適用于化工、礦山、治金等行業(yè)大顆粒、比重大物料的干燥。如：礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。
2. 對(duì)有特殊要求的粉狀，顆粒狀物料的干燥。如：HP發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。
3. 要求低溫干燥，且需大批量連續(xù)干燥的物料。

產(chǎn)品特點(diǎn)

滾筒式干燥機(jī)與其它干燥設(shè)備相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1. 轉(zhuǎn)筒干燥器機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力大，生產(chǎn)效率高，可連續(xù)操作。
2. 流體通過(guò)筒體阻力小，功能消耗低。
3. 對(duì)物料特性的適應(yīng)性比較強(qiáng)，可以用它干燥顆粒狀物料，對(duì)于那些附著性大的物料也很有利。
4. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作穩(wěn)定，費(fèi)用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好。
5. 操作彈性大，生產(chǎn)上允許產(chǎn)品的產(chǎn)量有較大波動(dòng)范圍，不致影響產(chǎn)品的質(zhì)量；
6. 故障少，易清掃，維修費(fèi)用低；

技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目	直接加熱順流式		直接加熱逆流式		復(fù)合加熱
物料種類	礦石	HP發(fā)泡劑	高爐礦渣	硫銨	磷肥	煤
處理量(kg/h)	1000	466	15000	20000	12000	5000
初含水量(%)	30	13	6	1.5	5	6.5
終含水量(%)	15	0.3	1	0.1	0.1	0.1
平均粒徑(mm)	6.5	0.05	4.7	0.5-0.7	0.5	5
物料堆積重度(kg/m2)	770	800	1890	1100	1500	750
熱風(fēng)度(m3/kg)	39000	5400	10750	9800	6500	16000
入口氣體溫度(℃)	600	165	500	180	650	570
物料出口溫度(℃)		42	100	70	80	75
加熱方式	煤氣	蒸汽式電加熱	重油	燃煤熱風(fēng)爐	重油	重油
裝料系數(shù)		6.3	7	7.5	7.8	18
轉(zhuǎn)速(r.p.m)	4	4	3.5	3	4	2
傾斜度(m/m)	0.04	0.005	0.03	0.05	0.05	0.043
抄板數(shù)目	12	24	12	22	內(nèi)筒外面 8 外筒內(nèi)面 16	內(nèi)筒外面 6 外筒內(nèi)面 12
干燥機(jī)直徑(m)	2.0	1.5	2	2.3	外筒 2 內(nèi)筒 0.84	外筒 2.4 內(nèi)筒 0.95
干燥器長(zhǎng)度(m)	20	12	17	15	10	16
驅(qū)動(dòng)功率(kw)	22	7.5	15	11	11	15

注：以上數(shù)據(jù)僅供選型時(shí)參考,如有變動(dòng),恕不另行通知。